Elcometer 106拉拔式附着力测试仪

易高106拉拔仪

简介

Elcometer 106附着力测试仪操作简单携带方便,测量范围广泛。应用范围包括油漆或桥面喷浆,钢铁、铝、混凝土上的涂层,等等。
  • 配备手提箱——适合现场测试
  • 手工操作——无需电源
  • 包含 EN13144 和 ISO 4624 测试用的刀具
测试方法
锻模用胶粘附在涂层上。106通过内部弹簧对锻模施力提拉,拉力增大。

当涂层被拉离表面,表盘上的指示会显示附着力的数值,以每单位面积所施予的拉开锻模的力来表示。

确定失败类型需要检验锻模面。

为了提供低值时或不平坦表面上的敏感度,可使用一种40mm (1.52”) 的锻模。使用时用刻度读数除以4。
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参数

部件编号 产品描述 范围
MPa (N/mm2) kg/cm2 psi

证书

F106----5 Elcometer 106 附着力测试仪 – 范围 5 0 - 0.2 0 - 2 0 - 30 ο
F106----1 Elcometer 106 附着力测试仪 – 范围 1 0 - 3.5 0 - 35 0 - 500 ο
F106----2 Elcometer 106 附着力测试仪 – 范围 2 0 - 7.0 0 - 70 0 - 1000 ο
F106----3 Elcometer 106 附着力测试仪 – 范围 3 0 - 15 0 - 150 0 - 2000 ο
F106----4 Elcometer 106 附着力测试仪 – 范围 4 0 -22 0 - 220 0 - 3200 ο
尺寸 范围 1, 2, 5: 175 x 76mm (7 x 3”) 范围 3 和 4: 185 xmm
锻模直径 20mm (0.76”)
锻模面积 314mm² (0.49 平方英寸)
套装毛重 范围 1, 2 和 5: 2.8kg (6.2lb) 范围 3: 4.2kg (9.3lb) 范围 4: 4.5kg (9.9lb)
包装清单 Elcometer 106 拉拔式附着力试验仪主机, 锻模20支装, Araldite胶, 基座支撑环, 磁性锻模夹,
锻模割刀, 棘轮扳手(仅限于范围3&4), 手提箱和操作手册


遵从如下标准:
AS 1580.408.5, ASTM D 4541, AS/NZS 1580.408.5, EN 13144, EN 24624, ISO 4624, ISO 16276-1, JIS K 5600-5-7, NF T30-062, NF T30-606
灰色是已经被取代但在一些行业内仍被认可的标准。

 可选择提供校准证书

视频

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拉拔附着力系列 1.介绍基材上涂层的拉拔附着力
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拉拔附着力系列 2.选择锻模直径和仪器
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拉拔附着力系列 3.选择最适合的位置进行附着力测试
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拉拔附着力系列 4.准备锻模和涂层
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拉拔附着力系列 5.切割还是不切割?
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拉拔附着力系列 6.拉拔测试
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拉拔附着力系列 7.评估结果;脱胶,胶粘力脱落和内聚脱落
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拉拔附着力系列 8.测量在混凝土上涂层的拉拔附着力

订购

可选附件

T1062895-10 备用锻模,直径20mm (0.76”)  (10个装)
T1062895- 备用锻模,直径20mm(0.76”) (100个装)
T1062914- 大锻模,直径40mm (1.52”) (5个装)
T1062915- 大型基座支撑环,用于40mm(1.52”) 锻模
T99912906

Araldite标准两部分环氧粘合剂,2 x 15ml软管

T99914009 20mm (0.76") 锻模割刀
T99923924     Elcometer AVU附着力验证装置

技术文章

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拉拔式附着力测试仪-- 如何防止脱胶脱落和内聚脱落

表面和锻模预处理

1. 选择平坦的测试区,测试区需足够大以放置附着力测试仪。

2. 研磨锻模和表面,清除表面的灰尘—尽量降低“粘合”失败风险。

紧固锻模

3. 正确混合粘合剂,在整个锻模面上均匀涂抹粘合膜。
4. 测试标准要求,需垂直测试面拉拔锻模。因此,锻模需附着在预处理的测试平面上(参见以下图片)。给锻模均匀施加压力,确保锻模面平行于测试面。
5. 从锻模周围去除多余的粘合剂,使其完全固化。固化过程中,在垂直表面上附着锻模时,需使用测试带。
6. 需要时,锻模完全固化后,使用提供的锻模割刀在锻模周围划破涂层。
7. 连接制动器到锻模上,开始测试。

评估附着力测试

拉拔测试若有效,涂层需至少覆盖50%的锻模面。如果仪器出现故障,锻模上没有涂层,或涂层仅覆盖少于50%的锻模面,拉拔测试无效,应重新测试。
当每层涂层均已脱落,锻模和测试面板上留有相同的涂层,称为‘粘合破坏’。
当涂层与另一层涂层的界面处脱落(锻模上留有一层涂层,基体上留有另一层涂层),或基体上的涂层已脱落(锻模上留有涂层,基体无涂层),会出现“脱胶”。
注: 如果胶水脱落值高于指定值,可报告附着力已超出了单次测试的规定值。

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拉拔附着力测试评估结果--失败属性

许多国家和国际标准,包括ISO4624和ASTM D4541,要求用户不仅记录拉拔力,而且通过检查锻模的底部和评估胶粘力脱落/内聚脱落,记录断裂的性质。在“高级”模式“的'属性'功能(菜单/设置/仪器模式/高级)允许断裂的性质针对每个读数记录和存储。

 

检查锻模

a) 内聚脱落:即涂层从涂层层次主体内部脱落下来,留一些在表面,一些在锻模面

b) 胶粘力脱落:是各层(涂层间)之间接口的失败,其中一个拉远离其他层。在锻模上的“涂层”将不会同测试面积相同。

c) 脱胶:如果锻模上没有涂层,则必须要记录为“脱胶”。这通常都是源于胶成分的不正确或不充分混合、胶与涂层或锻模的不相容和/或测试前没有正确处理好测试表面

 

内聚脱落层d

胶粘力脱落层

代码

描述

代码

描述

A

基体

A/B

基体/第一层

B

第一层

B/C

第一层/第二层

C

第二层

C/D

第二层/第三层

D

第三层

D/E

第三层/第四层

E

第四层

E/F

第四层/第五层

F

第五层

F/Y

第五层& 胶

Y Y/Z

胶 &锻模

     

 

数据被保存在数据组,可以在任何时候查看显示为

##.## MPae N% A M% A/B, 其中;

##.## MPae = 拉力单位为MPa或其他测量单位 (psi, Newtons or Nmm-2)

N% = 内聚脱落百分比f
A = 内聚脱落层
M% = 胶粘力脱落层百分比f
A/B = 涂层间胶粘力脱落层

     

 

d 层数可以是用户经由数据组/新建数据组/层数限定为每批次。这将影响可从属性录制过程中选择层数。可用层数的最大数目是5,但不包括在基板和胶水.

e 或等值单位

f 最接近的10%,以符合国际标准 


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