Elcometer湿膜厚度测量指南--如何测量湿膜厚度

湿膜厚度可以用多种方法测量。我们用量油尺测量汽车的油量。利用这种简单的技术,涂料行业使用湿膜梳和湿膜轮来精确测量湿膜厚度。


湿膜梳


有各种各样的梳子样式和材质可供选择。湿膜梳通常是一个六角形或矩形的平面物体,每边都有一系列齿。

湿膜梳有时被称为缺口规,可以用多种材料制成。不锈钢湿膜梳最耐磨,最精确,而铝湿膜梳可以从薄板上冲压,从而降低了成本,但也降低了精度。塑料湿膜梳提供了一种低成本,快速生产的选择,可以永久保存。

湿膜梳的每边都有不同的测量尺度。六角湿膜梳的优点是每一边都有六个不同的刻度,而长边湿膜梳允许沿着每个边缘有更多的齿,从而产生更大的分辨率。

可用的刻度范围从20µm到10,000µm。这样就可以测量各种涂层,例如金属基材上的涂料,玻璃纤维层和道路标记。应选择一个刻度,以使预期或所需的湿膜厚度落在该刻度内。

将湿膜梳垂直放置并放进湿漆中,并与所选刻度的外齿接触基材或之前的涂层放置在未干的油漆中。

每个刻度尺由许多齿组成,每个齿都比前一个齿短。齿下方的“间隙”在每对齿之间以固定量增加。

当湿膜梳从油漆上取下时,足够长的梳齿将在末端被涂上油漆。那些留在油漆上面的梳齿将没有涂层。

湿膜的厚度就处于最后一个触到和没触到油漆的梳齿之间。

一些培训机构建议将接触到油漆的最后一颗梳齿记录为WFT。


边缘和尖角

湿膜梳还具有2mm的圆角缺口。这是用于靠近边缘或尖角的涂料。涂层将向后蠕动,远离边缘,留下更少的涂层。这样提供的保护较少,并且在这些区域中腐蚀发生得更快。

图1 尖角处的油漆厚度低
为了克服此问题,有三种选择。第一种选择是使用刷子或滚筒手动对边缘进行条纹涂布。其他选项涉及更改边缘的几何形状。选择二是进行三道磨削以产生一定角度的半径边缘。

图2.三道磨削的影响
选择三是产生一个真正的半径,通常通过磨削,给一个最小2mm的半径在边缘。在湿膜梳上的弧形缺口是要检查这个加工半径是否至少为2mm。

图3所示真正的半径是2mm
使用刻度尺,使深度测量更精确,可以获得更高的精度。然而,要达到这种精度所需要的尺子的长度会使这种方法不切实际,尤其是在曲面上。


湿膜轮

解决这个问题的办法是湿膜轮。湿膜轮由由三道轮组成。中心的圆轮直径较小,其圆心与外侧的两个圆轮的圆心不同。一个外圆盘上标有用于测量的刻度。这些湿膜轮的测量范围从0到25μm(0到1 mil)到0到3000μm(0到120 mils)。

1:用手指和拇指按住其中心主轴的轮子,最大刻度在最接近漆膜的刻度上。

2:然后将轮子放入湿膜中,确保轮子垂直于湿膜。朝着零值方向滚动。轮子从高值滚动到零值的原因是为了防止漆膜的表面张力影响测量。

3.找到涂料粘附在中心轮上的第一个点。此时从轮子一侧的刻度上读取湿膜厚度。

需要长而平坦的表面或圆柱形状以获得测量值,但是它比梳子更精确。为了帮助使用轮子,可以将其安装在手柄上,以改善难以到达的表面,使测量更容易。当要测量光滑或快速移动的表面上的涂层时(例如在卷材涂覆过程中),可以使用带有滚花外轮的湿膜轮。

替代湿膜梳和湿膜轮的是芬德(Pfund)测厚仪。



芬德(Pfund)测厚仪


Pfund测厚仪是用于测量湿透明涂料的厚度的理想仪器,如用前两种方法将不会在梳齿或轮上留下任何可见痕迹。尽管Pfund量规可以非常精确地测量薄膜厚度,但对于现场工作而言并不理想,但由于使用了玻璃镜片,它更适合实验室使用。

Pfund测厚仪由2个同心圆筒组成 ,一个圆筒可在另一个圆筒内滑动。球形玻璃透镜安装在筒中心底部 ,当在湿膜上按压 ,会留下痕迹。

测量透镜痕迹的直径,然后利用随供的转换表便可轻易获知涂层的厚度。


>为什么要测量湿膜厚度
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